注塑件脱模困难原因及解决方案

在注塑加工厂，常常会发生一些加工问题，比如现在要说的其中一种，脱模困难。脱模困难（浇口或注塑件紧缩在模具内）是指注塑件（或连同浇口）在模紧缩在模具内，不能出模或脱模困难。主要可能是模具和工艺等方面的原因。

(1)模具
①设计有不合理的倒扣，脱模结构不合理或位置不当，需要修正。
②模具内脱模斜度不够，修改模具，加大角度。
③模具表面刮伤和擦花浇道壁或型腔表面粗糙，需要做抛光处理。
④高度抛光的模具表面会使注塑件在真空负压作用下难以出模。
⑤顶出机构不适当，需要修正。

(2)注塑件成型工艺
①注射量太多，模内胶料过度填充，减低注射量、注射压力及注射速
②料温太高，需要适当调低。
③保压时间过长，减少螺杆向前时间。
④增加冷却时间或缩短冷却时间（视型腔或型芯粘模不同）。
⑤在允许的情况下借助脱模剂脱模。

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