注塑加工导致产品变色的十个原因

注塑加工产品变色算是一个常见问题，因为导致它变色的原因有很多,有时需要综合考虑事情，要是在某一点没有考虑好，就很容易出现注塑加工产品变色的问题，一出现如果没有及时察觉，就会导致大量的返工。

一、工艺、原料问题

1、喷嘴或机筒等其他设备运动时温度太高导致注塑加工产品变色
2、转动设备转动速度太快，令塑料负压过大导致变色
3、注射量太大、注射速度过快、久时间。
4、过高含量的水分或挥发物。
5、原料受到不干净物质污染，如灰尘或粉尘。

二、磨粉机设备、模具设备问题

1、机身内有碍物，导致塑料加快降解。磨削设备在磨削时，设备中有异物，会导致注塑加工产品变色。
2、一些温控设备失灵，导致塑料因温度太高变色。
3、一些设备没有经常清洁，堆积在料斗上的灰尘会让原料被污染从而变色。
4、主流道、分流道或喷嘴孔尺寸过小。
5、设备无法排气，使塑料在高压高温之下烧伤。

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