螺杆头（过胶头、分胶头、火箭头）有螺杆头、止逆环、介子三件套组成，安装在螺杆前端，用于在融胶时产生背压，射胶时产生止逆效果把塑化好的融料注射入模具里面。金洋螺杆头材质有全合金（全硬化粉末合金钢）、SDK61、SACM645、经过调质、淬火、氮化、全硬化等处理工艺，金洋螺杆头的优点是精密耐用，封胶效果好。适用于进口全电动精密成型机注塑精密齿轮、连接器、导光板镜片等精密电子产品。

法兰射咀（大咀、喷射、前体）就是安装在料筒前端与模具对接的部件，在储料时建立背压、驱除气体、防止塑料熔体流延，提高塑化能力和计量料度；射出时与模具唧嘴形成压力，保持射嘴与模具唧嘴良好的接触，从而形成密封流道， 金洋法兰射咀材料有全合金、SDK61、SACM645合金钢、38CrMoAla合金结构钢，经过调质、淬火、氮化、或整体全硬化。金洋螺杆的法兰射咀规格有JY-自锁式射咀：(内弹簧、外弹簧)适用于流动性好的塑料，防流延。JY-混色射咀：(内置混炼元件)适用于加色粉色母的混色和更充分的塑化。JY-加长射咀：针对模具深浅制造。JY-短射咀：通用型射咀。JY-射座法兰：通用型法兰。JY-连体射座法兰：用于进口精密性小型机台用。

氮化料筒也就是最普通的料筒，材质成份：SACM645合金钢；38CrMoAla合金结构钢，金洋氮化料筒经调质，成型、离子氮化、定型，软氮化（二次氮化）。料筒内孔表面有硬度耐磨损，金洋螺杆-氮化料筒适合加工普通塑料、PP、ABS、PS、PE、EVA、PVC、PO、PU等一般塑料。

双合金料筒（双金属），料筒基体采用合金结构钢，内孔离心浇铸2-3mm厚合金层。金洋双合金料筒合金成份采用碳化钨合金、镍基合金、钴基合金，具有耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐高速高压型性能。双合金料筒适合加工添加高玻纤维LCP、PPS、PES、PA6T、PPA、POM、PBT、PEEK、无卤料、磁粉等特殊性、高温、 高腐蚀性塑料；以及PC、PMMA透明料。

电镀螺杆就是指在螺杆的表面电上一层镀层。螺杆基材可选SKD61/SACM645/38CrMoAla，表面可以选有镀铬、镀钛、镀镍。金洋电镀螺杆具有耐酸性、耐腐蚀、抗磨等性能；金洋螺杆-电镀螺杆适合加工U-PVC腐蚀性塑料、PFA及酸性腐蚀料、及PC、PMMA、PET一般性透明料 。

不锈钢螺杆采用特殊不锈工具钢。主要成份是铬、钼、镍、硅、碳。金洋采用整体淬火+整体硬化处理，具有耐腐蚀、抗磨耗;金洋螺杆-不锈钢螺杆适合加工PC、PMMA、PET一般级透明料及U-PVC等腐蚀性塑料 。

SKD61螺杆采用SKD61热作模具钢，金洋SKD61螺杆（进口日本日立金属）. SDK61合金钢主要成分是碳高铬合金工具钢采用调质、淬火+整体全硬化处理。主要优点是韧性好、具备耐磨耐高温性能；金洋螺杆SKD61螺杆适合生产一般工程塑料, 添加少量填充料 PC、PA、POM、PBT等少量玻纤塑料。

双合金螺杆（双金属）螺杆基材为合金结构钢，金洋双合金螺杆分为两种：（1）棱喷双合金螺杆就是指在螺棱表面融射喷焊一层耐磨耐腐蚀合金，（2）全喷双合金螺杆就是指在螺棱与螺槽整体全喷一层耐磨、耐腐蚀、耐高温合金；螺杆表面合金硬度高于基材硬度；金洋的双合金螺杆主要成分是美国进口碳化钨（Wc/Co）镍基合金(Ni+B/Cr)，自熔性合金；采用离子喷焊双合金工艺，优点是提高螺杆表面的硬度与耐磨、耐腐蚀、耐高温性能。金洋螺杆-双合金螺杆主要适用于添加玻璃纤维塑料，VO防火料及、PA、PC、PBT、PPO、PC+ABS等加玻纤工程料。

全合金螺杆也就是螺杆整体都是全硬化的合金，螺杆从里到外材质与硬度都是一致的；金洋的全合金螺杆主要成分是钨钴基粉末合金（德国进口）；采用整体全硬化工艺，优点是既有硬度又有韧性（超耐磨、耐腐蚀、耐高速、耐高温600℃、耐高压）。金洋螺杆-全合金螺杆主要适用于全电动精密注塑机、添加高玻璃纤维LCP、PPS 、PES、PA6T、PPA、PEEK、无卤料、磁粉、铁粉、电木等特殊性、高温、高腐蚀塑料；以及PC、PMMA透明料。导光板镜片成型。

电木料属于[热固性料]-也就在螺杆料筒里面低温熔融注塑，在模具里面高温固化；一般注塑料属于[热塑性料]-是在螺杆料筒里面高温塑化-在模真里面低温冷却成型。两者最大区别是注塑成型物料特性要求，热固性与热塑性的区别，所以在螺杆的设计上也是根据这个特性来设计的，电木注塑机螺杆-长径比小，低压缩，没有止逆环、介子，采用整体式，材质一般选用金洋JY耐磨耐腐蚀双合金。

虽然注塑机螺杆与挤出机螺杆的结构基本相同，都有进料（输送）、压缩、混练、塑化、计量等功能，但是：

1、两者的工作原理是不同的（1）挤出机螺杆工作原理是径向转动连读不断的把融料挤出来；（2）注塑机螺杆的工作原理除了径向转运以外，还有在注射行程内轴向移（注塑）后退-融胶、前进-注射入模腔。

2、两者的设计参数是不同的 （1）通常注塑机螺杆比挤出机用单螺杆的长径比要小，之间混练效果有差距（2）、螺杆与料筒之间的配合间隙不一样，注塑比挤出要求更精密，注塑成型是为了防止注塑物料加流反胶。（3）挤出机螺杆是单件整体结构；注塑机螺杆组是包含带螺杆头、止逆环、介子共4件套。

硬质(UPVC)，因为此料粘度高、成型温度范围窄，热稳定性差、易分解、腐蚀性强。金洋螺杆公司设计的UPVC专用螺杆料筒组有以下特点的：1、防止积料分解:采用不带止逆环的专用螺杆。2、防止积料分解:料筒发兰射咀组件不能有死角，流道一定要光滑。3、螺杆机筒要耐酸性腐蚀:一般采用双合金或耐腐蚀合金材料螺杆料筒。4、温度控制严格：采用熔胶筒多段风冷装置。

螺桿的设计有两种：螺桿和分胶头一体式；螺桿和分胶头分开式。对产品的质量要求高和只打制单一塑(PVC)则 使用连体式最合适，反之则可选用分体式，但需注意,螺桿和分胶头分开易造成积料。但选用何种螺桿我公司建议必须加上专用温度表作精确的温度控制，由于需散热降温,做PVC产品时熔胶筒要采用强制风冷措施与螺桿配合使用。打制玩具的软PVC除外 。 

PVC分为软质PVC与硬质（UPVC）两种，专用型螺杆料筒也有所不同，软质PVC螺杆带止逆环组件，硬质UPVC专用型螺杆不带止逆环。两种专用型螺杆料筒组件都需要耐腐蚀性能好才行。

電木（熱固性塑料） 常見的有酚醛塑料“酚醛樹脂加入木粉即常用之電木”UF、TUP、EP、MPF、CF、聚氨酯等。特點是質地堅硬、耐熱性好，尺寸穩定。 金洋螺杆公司对于电本料专用螺杆料筒组件的设计要求：⑴螺杆與加工熱规塑膠相比，長徑比略小，約為14～18。；避免物料在機筒內停留時間近長而在料筒內固化，料筒外有油温套油路恒温方式，螺杆的傳動通常採用液壓馬達，壓缩比略小，約為0.8～1.2。；可進行無級調速。防止物料在料筒內固化時螺杆扭斷，螺杆前端不設止逆環。螺杆頭為錐形與機筒和噴嘴內輪廓配合，阻止熔料回流。⑵噴嘴型式為直通式，孔口直徑約為2～3mm在保壓階段，由於模具溫度較高。噴嘴必須離開模具，以免熔料固化。

无卤塑料和一般塑料的区别，卤素指的是氟、氯、溴、碘、砹等卤族元素，无卤塑料中不含上述元素（或含量少于规定值）；由于所生产的制品要求达到无卤环保要求，在成型过物料通高温塑

化时会释放、分解掉残余种有毒有害物质，但同时会对螺杆料筒产生非常严重的腐蚀与磨损，所以一般普通螺杆料筒用不了多久就会损耗。金洋螺杆公司开发的无卤料专用螺杆料筒组（具有高

耐磨耗、超耐腐蚀、耐高温高压）处理工艺：螺杆料筒分别可采用整体全硬化、螺杆整体喷涂合金、料筒内孔浇铸双合金。密著强度：10000psi以上.面光洁度： 螺杆表面小于0.04um.表面硬

度：HRC62-70度。适用于加玻纤无卤料、FR52G30NH BK337耐高温无卤阻燃尼龙等。适用无卤环保制品例如：电子零部件、电器连接件、家用电器电脑插头、汽车零部件等。

LCP的成型温度高，熔融温度在400℃左右范围内。熔体粘度低，流动性好，性能特殊，制品强度很高，并不亚于金属和陶瓷，一般普通螺杆进料时易卡住加料段螺槽，螺杆打滑不吃料。

经过金洋公司优化设计的LCP专用型螺杆料筒组，确保时料顺畅，螺杆不打滑熔胶注塑成型稳定，螺杆材质采用全合金整体全硬化；料筒选用双合金-内孔浇铸双金屋，确保我们金洋螺杆的-LCP

料专用螺杆料筒组（高耐磨、耐腐蚀、耐高温、高速高压）适用范围：加玻纤LCP料，也可成型PA尼龙料、PES、PPS等。适用制品：连接器、电子零部件、电器仪表件、航空电器仪表件、汽车

零部件等。